1、综上所述，CAST工艺通过合理配置的各种设备，形成了一个高效、自动化的污水处理系统。生物选择器、主曝气区、污泥回流与排放系统以及滗水装置等设备的协同工作，共同确保了CAST工艺在有机物降解、氮素去除等方面的有效性和高效性，为实现环境友好型污水处理提供了有力支持。
2、一）生物选择器在CAST工艺中设有生物选择器，在此选择中，废水中的溶解性有机物物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择器可恒定容积也可变容积运行，多池系统的进、配水池也可用作选择器。
3、而cast工艺按充水-排水以及曝气-非曝气顺序不断重复进行处理过程，故是sbr工艺的一种改进。cast工艺在sbr工艺的基础上，增加了选择器及污泥回流设施，并对时序做了调整，从而提高了sbr工艺的可靠性及效率。
4、CAST工艺的核心组件为间歇式反应器，其结构包括生物选择区A、兼氧区B与主反应区C，通过交替的曝气与非曝气过程完成生化反应与泥水分离。一个完整的周期包括进水、曝气、沉淀、水闲置等工序。在运行过程中，A、B两区通过吸附作用去除部分污染物，使C区进水相对稳定，活性污泥回流至A区进行生物选择。
CAST工艺，全称循环式活性污泥技术，是基于序批式活性污泥工艺的改进。其核心包括生物选择器与污泥回流装置的增设以及时序调整，旨在提高处理效率与可靠性。该技术在反应器内完成污水处理，通过间歇式运行，结合曝气与非曝气阶段，实现生物反应与泥水分离。
基本定义 CASS工艺是将序批式活性污泥法的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区，后部为主反应区，并在主反应区后部安装可升降的滗水装置，实现连续进水、间歇排水的周期循环运行。
控制活性污泥膨胀：能有效控制活性污泥的膨胀问题，减少处理过程中的故障和难题。系统组成简单，操作便捷：系统组成相对简单，运行灵活，操作便捷，易于管理和维护。污泥产生量少：与传统活性污泥法相比，CAST工艺产生的活性污泥较少，从而降低了污泥处理的成本。
1、近年来国内外有不少实验和报道都证明了SND现象，尤其是在有氧条件下的反硝化现象确实存在于各种不同的生物处理系统，如生物转盘、SBR、氧化沟、CAST等，但对SND的机理及工程应用的可行性尚有待进一步的研究和开发。 OLAND工艺是由比利时GENT微生物生态实验室开发的。
2、而安藤老师的混凝土，混凝土只是这个精益求精的工艺的完成品。某种意义上，安藤老师其实是先用木头做了一个艺术品，然后往这个艺术品里灌混凝土，然后再拆掉木头模板。留下的混凝土，其实只是那个木头艺术品的影子。清水混凝土质量标准1。1表面观感质量（1）颜色：灰色。
3、本书大多数文章均为作者最新的研究成果和工程应用经验，均为宝贵的第一手资料，具有较高的学术价值和工程指导意义。本书适用于污水处理技术研究人员，污水处理工程的规划、设计、施工、管理等人员参阅；也对给水排水、环境工程专业的大专院校师生有一定参考价值。
4、UNITANK工艺由比利时Seghers公司首先建在我国的澳门特区，处理水量14×104m3/d（不下雨时平均处理水量为7×104m3/d），池型封闭，设计采用的容积负荷为0.58kgBOD/（m3d），总的反应池体积为46800m3，曝气池水力停留时间为8h，出水的BODSS20mg/L。
5、摘要 分析了耐磨材料的磨损机理以及冲击式粉磨机对耐磨件的使用要求，结合金属材料的耐磨性和金属工艺学的基本原理，试验研究了高铬铸铁在冲击式粉磨机中的应用，确定Cr15Mo2Cu为适合制造冲击式粉磨机耐磨件的材料。 关键词 冲击式粉磨机；耐磨材料；高铬铸铁。 第一作者简介：谭涌，男，1976年生，工程师。
6、发表论文60余篇，主要有《 TheCorrosiveWearBehariour of CastAustenitic Stainless Steels in Dilute Sulphuric Acid》等。擅长解决不同工况下应用的各种铸造合金的成分设计、熔炼与炉前孕育处理、热处理工艺及铸造工艺设计等理论与实际问题。
同步脱氮除磷的A2O工艺，是一种高效的污水处理技术，主要通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段来实现对污水中氮和磷的有效去除。在这一工艺中，多种微生物共同参与，发挥关键作用，比如变形虫、边毛虫、钟虫和轮虫等。工艺的第一步是厌氧反应器，这个阶段，原污水与回流污泥混合进入，其主要目的是释放磷，并将部分有机物转化为氨。
给你简单的说一下：CASS工艺你可以理解为在一个池子里完成所有反应，他分阶段进行处理，每个阶段算一个周期，比如4小时内完成一系列反应，在4小时内，曝气时完成好氧反应，停止曝气时完成厌氧和兼氧反应，之后取出上清液排放，排放完成后算一个周期，再进水进行下一个周期。
闲置阶段则确保滗水器上升至原始位置，防止污泥流失。CASS工艺具有占地面积小、投资低、生化反应推动力大、沉淀效果好、抗冲击能力强等优点。它的污泥膨胀问题相对较少，且剩余污泥量少，性质稳定，适用于大型、中型及小型污水处理工程。CASS工艺能够根据进水水质灵活调整运行参数，适合分期建设，适应流量变化。
这些研究成果已经被成功应用于处理生活污水和不同工业废水的工程项目中，取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。与ICEAS工艺相比，CASS工艺的处理负荷可以提高1-2倍，节省了近30%的占地面积和工程投资。这不仅提高了处理效率，也降低了成本，显示了CASS工艺在污水处理领域的优势和应用潜力。
CASS概述 CASS（Cyclic Activated Sludge System——循环活性污泥系统）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。
1、另外，有些污水处理厂的进水为河道水，污水中溶解氧含量较高，若直接进入厌氧区，则不利于厌氧状态的控制，影响了聚磷菌放磷效果。（4）回流比 厌氧-好氧除磷系统的的回流比不宜太低，应保持足够的回流比，尽快将二沉池内的污泥排出，防止聚磷菌在二沉池内遇到厌氧环境发生磷的释放。
2、工艺参数：缺氧池停留时间不小于4h，好氧池停留时间不小于6h，污泥清理周期180天，人工湿地水力负荷0.5～0m3/（m2˙d）。
3、污水处理厂工程验收的项目、标准及规范如下：验收项目：工艺设备验收：检查污水处理工艺设备是否按照设计要求安装完毕，包括水泵、鼓风机、格栅、沉淀池、生物反应池、过滤设备等。电气与自控系统验收：验证电气系统和自控系统是否正常运行，是否满足设计要求。
4、国内外一般都采用生化方法处理生活污水，因为生活污水的BOD5/CODcr≈0.5，可生化性强。接触氧化法具有容积负荷高，停留时间短，有机物去除效果好，运行简单和占地面积小等优点。为此，我们选用了工艺成熟、运行可靠的接触氧化法。
5、污水在曝气池内延长曝气时间，有利于完全氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。
6、kg／（m3·d），停留时间为 12 h，ν有效＝180 m总供气量 500 m3／h，气水比为 33：l。选用三叶罗茨鼓风机2台、l备1用，型号为3L 41WD型，风量 8m3／min，曝气器采用微孔曝气器，以提高氧的转移率。
1、主要问题还是水质本身，水中氮含量过高，C：N比小于20，意味着氨化细菌分解有机物合成自身营养物质的比例不足，多余的氮被分解成游离氨氮。如果硝化时间不足或者溶解氧偏低，氨氮转化为硝基氮就不充分，因此出水氨氮含量会高于进水。
2、主要原因还是你的水质问题，肯定水中含N过高，即C：N小于20，因为氨化细菌分解代谢有机物进而合成自身营养物质的比例就是20，但多余的有机物中的氮被分解出来，自身合成用不了了就变成游离的氨氮了。如果这是硝化时间不够或溶解氧偏低时，氨氮转化为硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比进水高了。
3、常见原因包括工厂偷排，导致废水氨氮超标，或者硝化菌活性降低，曝气池停留时间不足，系统抗冲击能力较弱。因此，针对不同情况，应采取相应措施。例如，当出水氨氮接近排放标准上限时，需加强检测和巡视，尤其是夜间。如果发现有工业废水的偷排现象，应减少或关闭提升泵，将这部分水排出，以保护生化处理系统。
4、可能是因为PH过低影响了硝化菌的活性。这时候，你可以试着暂停进水，过半小时后再进水，看看PH值有没有回升的迹象。就像给硝化菌宝宝们一点时间，让它们恢复活力。增加硝化和反硝化反应器：有时候，硝化反应可能出了问题，导致氨氮浓度升高。这时候，你可以考虑增加一个硝化和反硝化反应器作为应急设施。
5、可能导致氨氮超标的原因：工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮 硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降 工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
